一、項目簡介
項目建設(shè)是一個既貼近于工業(yè)化生產(chǎn)、又立足于教學(xué)，既能充分地體現(xiàn)學(xué)生參與性、又能使教學(xué)與工業(yè)實際無縫對接的項目系統(tǒng)。通過本項目平臺，既可以使學(xué)生了解工業(yè)自動化的概念以及自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用的發(fā)展方向，又可以服務(wù)相關(guān)專業(yè)的課程實驗實訓(xùn)、課程設(shè)計、生產(chǎn)實習(xí)、畢業(yè)實習(xí)和畢業(yè)設(shè)計等，還可以根據(jù)設(shè)備不同知識結(jié)構(gòu)的合理整合，演繹成不同的選修課程。整個平臺由多個可構(gòu)的組合單元構(gòu)成，配套多種類型工業(yè)機器人含：六軸串聯(lián)機器人、十字坐標(biāo)桁架機械手，可實現(xiàn)零件智能存儲、運輸、加工、檢測、裝配為一體的組合創(chuàng)新應(yīng)用實踐。
平臺主要技術(shù)參數(shù)：
1.使用電源：AC220V 50HZ
2.使用能耗：6kw
3.使用氣源：0.4-0.75Mpa
4.使用環(huán)境：0-40℃
二、可開展實訓(xùn)項目
1.智能制造系統(tǒng)運行演示
2.立體倉庫出入庫應(yīng)用實驗
3.立體倉庫外部控制與調(diào)度應(yīng)用實驗
4.立體倉庫與AGV小車集成出入庫物料配送實驗
5.AGV小車無線通訊應(yīng)用實驗
6.AGV小車外部控制與調(diào)度應(yīng)用實驗
7.AGV小車路徑規(guī)劃移動應(yīng)用實驗
8.數(shù)控車床集成對接控制實驗
9.數(shù)控銑床集成對接控制實驗
10.六軸機器人上下料應(yīng)用實驗
11.工業(yè)視覺檢測應(yīng)用實驗
12.自動裝配應(yīng)用實驗
13.工業(yè)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)通訊數(shù)據(jù)采集應(yīng)用實驗
14.數(shù)字化看板界設(shè)計應(yīng)用實驗
15.智能化調(diào)度與控制實驗
三、建設(shè)主要內(nèi)容
(一)倉儲貨架
倉儲主要負(fù)責(zé)系統(tǒng)中物料的存放，儲存管理，該模塊有物料貨架、三軸堆垛機、輸送線、控制系統(tǒng)等組成。模塊可獨立使用，也可配套其它設(shè)備使用。在整套系統(tǒng)中可作為系統(tǒng)中物料的原材料及成品、半成品料的存儲工作站。模塊可搭配AGV小車、工業(yè)機器人或上位機控制系統(tǒng)等完成物料的自動出入庫功能。
n主要技術(shù)參數(shù)：
1.供電電源：AC220V 50HZ
2.貨架結(jié)構(gòu)：40*40mm鋁合金型材；
3.貨物托盤：Q235 折彎板，表面灰白烤漆；
4.側(cè)面封板：透明有機玻璃；
5.存儲位置：30個存儲位；
6.倉庫層數(shù)：4 層；
7.倉庫列數(shù)：9 列；
8.存儲尺寸：100*100*100mm；
9.存儲檢測：光電式檢測（出入庫口安裝）；
10.最大存儲負(fù)載：3kg；
11.固定方式：地腳螺栓固定；
12.貨物搬運方式：自動堆垛機；
13.控制系統(tǒng)：plc 控制器S7-1200；
14.通訊協(xié)議：Profinet；
15.堆垛機重復(fù)定位精度：±0.5mm。
(二)出入庫平臺
出入貨臺用于拖動物品出入立體倉庫的接貨口與出貨口，工裝板放置在出入庫平臺后由支帶驅(qū)動將工裝板帶入或帶出立體倉庫貨架，內(nèi)嵌在立體內(nèi)，是將進(jìn)出庫產(chǎn)品進(jìn)行輸送的平臺，它由傳送電機、傳輸皮帶、支撐架、傳感器等部份組成。
主要技術(shù)參數(shù)
1.驅(qū)動方式：直流電機
2.傳輸長度：200MM
3.傳輸寬度：100MM
4.運輸負(fù)載：3kg；
5.工裝板檢測：光電檢測。
6.控制方式：出貨臺由交流電動機帶動帶式平移機構(gòu)，完成出貨動作；
7.功 能：可與全自動堆垛機銜接完成出貨（出貨臺）和入貨功能。
(三) 數(shù)控車床單元
該單元是結(jié)構(gòu)化小型的加工車床，該車床本體配合上位機、PLC實現(xiàn)車床的加工工作。整套單元采用獨立桌面式設(shè)計，主控采用PLC、觸摸屏控制，單元可配合機械手或者機器人等自動化設(shè)備完成產(chǎn)品的全自動化加工生產(chǎn)工作。
（1）執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)：
1.供電電源：AC220V 50HZ
2.類型：臥式車床；
3.制作材料：鋁合金；
4.主軸電機：變頻調(diào)速電機；
5.主軸卡盤：氣動三爪卡盤；
6.X 行程：120mm;
7.Z 行程：150mm;
8.傳動方式：滾珠絲桿；
9.刀架：4 工位刀架；
10.外殼材料：Q235 折彎板，整機外罩防護(hù)，表面灰白烤漆；
11.機床開關(guān)門：氣動式開關(guān)門，開關(guān)門行程150mm;
（2）組合工作臺
1.框架結(jié)構(gòu)：40-40mm 鋁型材；
2.桌面材料：20-80mm 鋁型材；
3.側(cè)面封板：Q235折彎板，表面灰白烤漆；
4.電氣控制面板：2mm 鋁合金，表面圖文絲印，斜面式安裝；
5.開關(guān)門：采用前透明式門板，金屬折彎邊框，磁吸式安裝，可整體拆卸；
6.移動方式：重載移動萬向輪；
7.站點之間互聯(lián)方式：采用螺栓固定連接塊，支持快速拆裝；
8.設(shè)備尺寸：約850*800*890MM
（3）電氣控制系統(tǒng)
1.供電電源：AC220V 50HZ；
2.使用功率：1.2KW；
3.控制裝置：S7-1200 PLC；
4.通訊協(xié)議：PROFINET；
5.系統(tǒng)人機界面尺寸：7 寸；
6.提供材料：1 系統(tǒng)梯形圖原檔及說明，2 系統(tǒng)互聯(lián)通訊說明文檔、3 數(shù)字孿生通訊連接說明文檔。
(四)數(shù)控銑床單元
該單元是結(jié)構(gòu)化小型的加工銑床，該銑床本體配合上位機、PLC實現(xiàn)銑床的加工工作。整套單元采用獨立桌面式設(shè)計，主控采用PLC、觸摸屏控制，單元可配合機械手或者機器人等自動化設(shè)備完成產(chǎn)品的全自動化加工生產(chǎn)工作。
（1）執(zhí)行機構(gòu)
1.類 型：立式銑床；
2.運動軸數(shù)：3 軸；
3.X 移動行程：200mm；
4.Y 移動行程：150mm；
5.Z 移動行程：150mm；
6.工作臺尺寸：150*150mm；
7.機床夾具：氣動式夾具；
8.傳動方式：滾珠絲桿；
9.驅(qū)動方式：步進(jìn)電機；
10.主體結(jié)構(gòu)材料：鋁合金。
（2）組合工作臺
1.框架結(jié)構(gòu)：40-40mm型材；
2.桌面材料：20-80mm型材；
3.側(cè)面封板：Q235 折彎板，表面灰白烤漆；
4.電氣控制面板：2mm 鋁合金，表面圖文絲印，斜面式安裝；
5.開關(guān)門：采用前透明式門板，金屬折彎邊框，磁吸式安裝，可整體拆卸；
6.移動方式：重載移動萬向輪；
7.站點之間互聯(lián)方式：采用螺栓固定連接塊，支持快速拆裝；
8.設(shè)備尺寸：850*800*890MM；
（3）電氣控制系統(tǒng)
1.供電電源：AC220V 50HZ；
2.使用功率：1.2KW；
3.控制裝置：S7-1200 PLC；
4.通訊協(xié)議：PROFINET；
5.系統(tǒng)人機界面尺寸：7 寸；
6.提供材料：1 系統(tǒng)梯形圖原檔及說明，2 系統(tǒng)互聯(lián)通訊說明文檔、3 數(shù)字孿生通訊連接說明文檔。單片機、plc可編程設(shè)計與控制虛擬仿真軟件：
(五)桁架機械手單元
桁架機械手裝置是用于執(zhí)行裝置上下料搬運的專用機械手，它具有X-Z兩個直線移動軸，實現(xiàn)左右與上下移動，Z軸前端配套的手機可實現(xiàn)角度旋轉(zhuǎn)，自動適應(yīng)車床/銑床零件上下料。
(一)桁架機械手技術(shù)參數(shù)：
1.功能作用：實現(xiàn)車加工單元、銑加工單元的自動化上下料功能；
2.操作方式：采用觸摸式示教屏操作控制；
3.運行方法：具有單步運行與連續(xù)運行2種方式；
4.負(fù)載運行能力：1kg
5.機械手自由度：3個；
6.重復(fù)定位精度：±0.05mm；
7.框架材料：鋁合金材料，表面氧化處理；
8.橫移行程：1200mm；
9.縱向行程：500mm；
10.旋轉(zhuǎn)角度：90度；
11.末端工具：氣動式手爪；
12.通過網(wǎng)絡(luò)可實現(xiàn)機械手裝置底層數(shù)據(jù)讀取。
(六)工業(yè)視覺模塊
該工作站主要用于自動化設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作，包含視覺系統(tǒng)，定位工裝，檢測系統(tǒng)軟件及電腦等。整套單元采用獨立桌面式設(shè)計，主控采用PLC、觸摸屏控制，單元可配合機器人等自動化設(shè)備完成產(chǎn)品的全自動化生產(chǎn)工作。
（1）工業(yè)相機
1.像素：600 萬 ；
2.傳感器類型：CMOS 、卷簾快門；
3.色彩：彩色工業(yè)相機；
4.像元尺寸：2.4µm ×2.4µm；
5.靶面尺寸：1/1.8”；
6.快門模式：支持自動曝光、手動曝光、一鍵曝光模式；
7.像素格式Mono 8/10/10p/12/12p;
8.通訊接口：RJ45;
9.數(shù)據(jù)接口: GigE
10.數(shù)字I/O 1路光耦隔離輸入, 1路光耦隔離輸出 1路雙向可配置非隔離I/O
11.緩存容量:128MB幀緩存
12.配套光源：高亮LED可調(diào)光源。
（2）運動機構(gòu)
1.軸數(shù): 2軸
2.移動行程：X=150mm\Y=150mm
3.驅(qū)動方式：步進(jìn)電機
4.重復(fù)定位精度：±0.05mm
5.檢測平臺：150*150mm
（3）組合工作臺
1.框架結(jié)構(gòu)：40-40mm鋁型材；
2.桌面材料：20-80mm鋁型材；
3.側(cè)面封板：Q235 折彎板，表面灰白烤漆；
4.電氣控制面板：2mm 鋁合金，表面圖文絲印，斜面式安裝；
5.開關(guān)門：采用前透明式門板，金屬折彎邊框，磁吸式安裝，可整體拆卸；
6.移動方式：重載移動萬向輪；
7.站點之間互聯(lián)方式：采用螺栓固定連接塊，支持快速拆裝；
8.設(shè)備尺寸：850*800*890MM；
（4）電氣控制系統(tǒng)
1.供電電源：AC220V 50HZ；
2.使用功率：1.2KW；
3.控制器類型：S7-1200;
4.集成控制點數(shù)：24 點；
5.觸摸人機界面尺寸：7 寸；
6.支持通訊協(xié)議：PROFINET、MODBUS-TCP；
7.配套交換機：5 個100M 網(wǎng)口；
8.硬件和按鈕：包含但不僅限于啟動、停止、急停3 個物理操作鍵。
(七)裝配單元
單元主要用于工件的機械裝配，采用裝配機構(gòu)和工業(yè)機器人組合完成裝配工序。該模型各機構(gòu)有PLC控制，裝配站采用模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計制作，可以完成獨立的裝配，通過外部上下裝置實現(xiàn)需要裝配物料的投入與取出。
（1）裝配機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
1.驅(qū)動方式：步進(jìn)電機
2.功能1：自動旋緊；
3.功能2：自動壓裝；
4.控制電源：DC24V；
5.使用氣源：0.4-0.6Mpa；
（2）組合工作臺
1.框架結(jié)構(gòu)：40-40mm 鋁型材；
2.桌面材料：20-80mm 鋁型材；
3.側(cè)面封板：Q235 折彎板，表面灰白烤漆；
4.電氣控制面板：2mm 鋁合金，表面圖文絲印，斜面式安裝；
5.開關(guān)門：前透明式門板，金屬折彎邊框，磁吸式安裝，可整體拆卸；
6.移動方式：重載移動萬向輪；
7.站點之間互聯(lián)方式：采用螺栓固定連接塊，支持快速拆裝；
8.設(shè)備尺寸：850*800*890MM；
（3）電氣控制系統(tǒng)
1.供電電源：AC220V 50HZ；
2.使用功率：1.2KW；
3.控制器類型：S7-1200;
4.集成控制點數(shù)：24 點；
5.觸摸人機界面尺寸： 7 寸；
6.支持通訊協(xié)議：PROFINET、MODBUS-TCP；
7.配套交換機：5個100M 網(wǎng)口；
8.硬件和按鈕：包含但不僅限于啟動、停止、急停3 個物理操作鍵。
(八)六軸工業(yè)機器人單元
工業(yè)機器人模塊用于給系統(tǒng)中設(shè)備或獨立設(shè)備進(jìn)行上下料，由工業(yè)6軸機器人、專用夾具、傳輸線等組成，采用模組式結(jié)構(gòu)設(shè)計制作,配合末端夾爪組合成一個靈活柔性上下料智能作業(yè)裝置。模塊主要組成部分：它包含6軸工業(yè)機器人、傳輸線、夾具、實訓(xùn)平臺等硬件以及氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
（1）機器人本體
1.類型：工業(yè)機器人
2.自由度：6 個；
3.負(fù)載：3kg；
4.工作半徑：616mm；
5.最大工具速度: 2.8m/s；
6.重復(fù)定位精度：±0.02mm；
7.編程方式：示教器；
8.通訊協(xié)議：MIDBUS-TCP;
9.使用電源：AC220V 50HZ;
10.輸入點數(shù)：16點；
11.輸出點數(shù)：16點；
（2）組合工作臺
1.框架結(jié)構(gòu)：40-40mm 鋁型材；
2.桌面材料：20-80mm 鋁型材；
3.側(cè)面封板：Q235 折彎板，表面灰白烤漆；
4.電氣控制面板：2mm 鋁合金，表面圖文絲印，斜面式安裝；
5.開關(guān)門：采用前透明式門板，金屬折彎邊框，磁吸式安裝，可整體拆卸；
6.移動方式：采用重載移動萬向輪；
7.站點之間互聯(lián)方式：采用螺栓固定連接塊，支持快速拆裝；
8.設(shè)備尺寸：850*800*890mm；
(九)智能移動小車
智能移動小車是負(fù)責(zé)各工作單元之間物料運輸傳遞的，通過系統(tǒng)任務(wù)配置，完成機器人多種搬運任務(wù)組合；對緩沖區(qū)實行貨架管理，記錄貨架當(dāng)前位置及流轉(zhuǎn)情況，實現(xiàn)生產(chǎn)與物流管理的系統(tǒng)化、一體化、透明化和智能化。功能實現(xiàn)全物流自動化搬運實現(xiàn)自制件進(jìn)出堆場、零部件進(jìn)出庫及配送至組合工作站、成品下線入庫均通過機器人運輸替代人工搬運。
（1）移動平臺
1.驅(qū)動型式：差速驅(qū)動；
2.運輸方式：背負(fù)傳輸線；
3.導(dǎo)航方式：二維碼；
4.最大負(fù)載：20kg；
5.最大移動速度：0.6m/s；
6.最小轉(zhuǎn)彎半徑：原地旋轉(zhuǎn)；
7.重復(fù)定位精度：±10mm;
8.使用電源：DC48V ;
9.電源容量：16AH;
（2）主控制器
1.供電電源：DC24V；
2.本體I/O 總數(shù)：32 點；
3.輸入點：16 點；
4.輸出點：16 點；
5.通訊接口：1 路232、1 路485、2 個RJ45 口 ；
6.通訊協(xié)議: 支持MODBUSASCII/RTU、Ethernet、CAN；
7.內(nèi)置算法：二維碼自導(dǎo)航識別算法；
8.控制器支持開發(fā)：全自動、半自動、手動3 種模式下的應(yīng)用運行；
9.控制器提供標(biāo)準(zhǔn)的窗口式編程軟件系統(tǒng)，支持學(xué)生進(jìn)行程序設(shè)計、修改、參數(shù)設(shè)計等二次開發(fā)工作。
10.提供基于控制器的 API 通訊接口，可實現(xiàn)外部軟件對移動位置/路徑的調(diào)度控制。
（3）操作控制終端
1.供電電源：DC24V；
2.類型：彩色觸摸屏；
3.顯示尺寸：7 寸；
4.通訊接口：RJ45網(wǎng)口；
5.操作功能：設(shè)置地圖、自定義路徑、手動操作、模式切換等功能；
6.提供標(biāo)準(zhǔn)的窗口式編程軟件系統(tǒng)，支持學(xué)生進(jìn)行程序設(shè)計、修改、參數(shù)設(shè)計等二次開發(fā)工作。
(十)信息化展示單元
信息化展示是能夠全面展示該組合系統(tǒng)的運行及生產(chǎn)狀態(tài)，項目中信息化展示通過液晶顯示裝置進(jìn)行展示，通過數(shù)據(jù)化、信息化將系統(tǒng)的各項指標(biāo)進(jìn)行展示，讓學(xué)生及老師通過信息化展示單元對系統(tǒng)數(shù)據(jù)一目了然。
（1）總控看板
1.供電電源：AC220V 50HZ
2.分辨率：1920*1080；
3.類型：液晶顯示面板；
4.屏幕尺寸：75 英寸；
5.連接方式：WIFI、有線；
6.顯示接口：HDMI、VGA 接口；
7.配套附件：運行處理器、可移動安裝支架、連接導(dǎo)線。
常見問題：
1、如果我要購買可重構(gòu)智能制造系統(tǒng),可重構(gòu)柔性制造實訓(xùn)系統(tǒng)，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機價”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的可重構(gòu)智能制造系統(tǒng),可重構(gòu)柔性制造實訓(xùn)系統(tǒng)是否能開增值稅專用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開可重構(gòu)智能制造系統(tǒng),可重構(gòu)柔性制造實訓(xùn)系統(tǒng)的發(fā)票，您需要提供開票資料。
3、你們的可重構(gòu)智能制造系統(tǒng),可重構(gòu)柔性制造實訓(xùn)系統(tǒng)都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過了最新版ISO9001認(rèn)證，擁有多項專利與著作權(quán)。
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