更新時間：2025-02-10 23:42:29
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簡要描述：
電梯安裝虛擬仿真實訓(xùn)軟件（PC云端+VR版）,電梯安裝仿真教學(xué)軟件支持自定義，針對不同專業(yè)的考核項目，可按題型（如：單項選擇題、多項選擇題、判斷題等）或題目內(nèi)容的屬性進(jìn)行分類設(shè)置。
| 資源類別 | 項目 | 任務(wù) | 內(nèi)容簡介（知識技能點） |
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動畫教學(xué)視頻 資源（pc版，VR版無） |
服務(wù)對象為教師，主體以3D動畫，便于教師方便快捷地為學(xué)員授課。與虛擬實訓(xùn)資源的練習(xí)題的步驟相同，是在進(jìn)行練習(xí)前，對電梯的安裝步驟操作的動畫演示。在學(xué)習(xí)基礎(chǔ)上，再進(jìn)行相關(guān)安裝步驟的練習(xí)。包括如下項目： 1、電梯安裝前的準(zhǔn)備工作； 2、制作樣板架及吊線； 3、安裝及校正導(dǎo)軌； 4、安裝機房部件； 5、安裝層門系統(tǒng)； 6、安裝對重； 7、安裝轎廂； 8、安裝曳引鋼絲繩； 9、安裝井道機械設(shè)備； 10、安裝電氣裝置； 11、試運行及收尾工作； 12、基礎(chǔ)練習(xí)。 |
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| 電梯安裝前的準(zhǔn)備工作（PC版和VR版） | 安裝前的現(xiàn)場勘察--機房勘驗 |
1、機房勘驗項目 2、檢查門窗、地面強度、承重梁設(shè)置及吊鉤位置 3、檢查電源箱（接地保護(hù)） 4、核對機房位置尺寸和樓板預(yù)留孔 |
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| 安裝前的現(xiàn)場勘察--井道勘驗 |
1、井道勘驗項目 2、核對井道尺寸 3、檢查牛腿 4、檢查底坑 |
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| 安裝前的現(xiàn)場勘察--層站勘驗 |
1、層站勘驗項目 2、檢查層門門洞 3、檢查外呼和層站顯示器的開孔尺寸 |
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| 架設(shè)腳手架 |
1、腳手架用材 2、樣板架搭建（對重后置式的腳手架搭建方式） 3、層站位置腳手架的搭建要求 4、頂層位置腳手架的搭建要求 5、敷設(shè)踏板 |
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| 現(xiàn)場施工人員勞動保護(hù)要求 |
1、安裝人員的穿戴要求 2、高空作業(yè)要求 3、燒焊時的穿戴要求 4、現(xiàn)場觸電急救方式 |
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| 安裝應(yīng)準(zhǔn)備的工具1 | 指出需要準(zhǔn)備的常用工具（偏工具） | ||
| 安裝應(yīng)準(zhǔn)備的工具2 | 指出需要準(zhǔn)備的儀表（偏儀表、測量工具） | ||
| 安裝工具整備 | 指出需要準(zhǔn)備的器具（吊索、滑輪、焊機等） | ||
| 電梯安裝基本程序 | 電梯安裝的基本程序 | ||
| 電梯設(shè)備開箱驗收及資料收集 |
1、電梯隨機文件檢查 2、需要檢查型式試驗報告副本的部件 3、需要提供的圖紙 4、開箱檢查限速器 |
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| 施工用電源 |
1、施工用電源箱內(nèi)配置要求 2、施工照明電壓要求 3、照明燈具的要求 4、井道設(shè)置照明燈的要求 |
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| 3D虛擬實訓(xùn)資源 | 制作樣板架及吊線（PC版和VR版） | 放樣線 |
1、 確定樣板架尺寸 2、 放樣線 3、 檢查尺寸 4、 固定樣板架及樣線 |
| 用角鐵在井道搭建樣板架 |
1、 確定樣板架安裝順序 2、 根據(jù)圖紙，下料 3、 調(diào)整并定位門頭樣板 4、 調(diào)整并固定轎廂導(dǎo)軌樣板 5、 調(diào)整并固定對重導(dǎo)軌樣板 |
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| 制作樣板架 |
1、 確定制作樣板架的木方規(guī)格 2、 確定樣板架尺寸 3、 下料 4、 定位 |
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| 搭建樣板架托梁 |
1、 安裝上樣板架托梁支撐件 2、 安裝樣板架托梁 3、 檢查并調(diào)整水平 |
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| 安裝及校正導(dǎo)軌（PC版和VR版） | 安裝第一根對重導(dǎo)軌 |
1、 選擇對重導(dǎo)軌 2、 安裝對重導(dǎo)軌底座及連接板 3、 將導(dǎo)軌吊入井道內(nèi) 4、 調(diào)整并固定導(dǎo)軌 |
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| 安裝第一根轎廂導(dǎo)軌 |
1、 安裝轎廂導(dǎo)軌底座及連接板 2、 將導(dǎo)軌吊入井道內(nèi) 3、 調(diào)整導(dǎo)軌位置并固定導(dǎo)軌底座 |
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| 安裝一個轎廂導(dǎo)軌支架 |
1、 轎廂導(dǎo)軌支架就位 2、 安裝導(dǎo)軌支架 3、 調(diào)整支架 |
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| 駁接導(dǎo)軌 |
1、 在已經(jīng)安裝好的導(dǎo)軌上駁接第二根導(dǎo)軌 2、 固定導(dǎo)軌 |
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| 對重導(dǎo)軌距的測量及調(diào)整 |
1、 檢查對重導(dǎo)軌距 2、 校正導(dǎo)軌距 |
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| ▲（現(xiàn)場演示）對重導(dǎo)軌直線度的校正 |
1、 選擇校正工具 2、 確定卡板擺放位置 3、 找出調(diào)整導(dǎo)軌直線度時相關(guān)部件 4、 以樣線為基準(zhǔn)調(diào)整導(dǎo)軌 |
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| 確定導(dǎo)軌支架安裝位置 |
1、 確定第一個轎廂導(dǎo)軌支架的安裝高度 2、 確定導(dǎo)軌支架安裝間距 3、 導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌接頭距離要求 4、 確定最后一個導(dǎo)軌支架距樓頂面距離 |
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| 轎廂導(dǎo)軌支架安裝過程的工藝要求1 |
1、 根據(jù)井道圖選擇導(dǎo)軌支架 2、 首尾兩個導(dǎo)軌支架的安裝要求 3、 導(dǎo)軌支架的調(diào)整 |
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| 轎廂導(dǎo)軌安裝過程的工藝要求2 |
1、 選擇導(dǎo)軌 2、 導(dǎo)軌安裝順序 3、 導(dǎo)軌接駁 4、 導(dǎo)軌連接處的要求 |
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| 新裝導(dǎo)軌的修磨 |
1、 檢查導(dǎo)軌接頭處 2、 量度修磨區(qū)域 3、 導(dǎo)軌接頭處的修磨 4、 導(dǎo)軌接頭處修光后的判斷 |
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| 調(diào)整轎廂導(dǎo)軌平行度 |
1、 選取測量工具 2、 檢查導(dǎo)軌平行度 3、 調(diào)整導(dǎo)軌平行度 |
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| 檢查井道相關(guān)尺寸 |
1、 指出安裝前需要勘察的關(guān)鍵井道尺寸 2、 檢查層門門口位置 3、 檢查牛腿 |
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| 確定曳引點 |
步驟 1、 指出機房中心點定位的參照物 2、 定位 3、 確定機房曳引點 |
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| 安裝曳引機承重梁 |
1、 選擇工具定位安裝承重梁位置 2、 吊裝承重梁 3、 確定承重梁的入墻深度 4、 調(diào)整承重梁水平度 5、 固定承重梁 |
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| 安裝機房部件（PC版和VR版） | 安裝導(dǎo)向輪 |
1、 安裝導(dǎo)向輪 2、 檢查調(diào)整導(dǎo)向輪的垂直度 3、 檢查調(diào)整導(dǎo)向輪與曳引輪的共面 4、 調(diào)整導(dǎo)向輪的中心位置 |
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| 安裝限速器 |
1、 確定限速器安裝位置 2、 確定與限速器關(guān)聯(lián)的部件或裝置 3、 調(diào)整限速器 |
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| 安裝曳引機 |
1、 確定曳引機的安裝步驟 2、 安裝減震墊 3、 吊裝曳引機 4、 預(yù)緊固曳引機 |
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| 定位曳引輪 |
1、 檢查調(diào)整曳引輪的垂直度 2、 調(diào)整曳引輪和導(dǎo)向輪的共面 3、 調(diào)整曳引輪的曳引中心點 |
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| 夾繩器的安裝 |
1、 選擇安裝在機房的夾繩器 2、 確定夾繩器作用 3、 夾繩器的安裝 4、 夾繩器安全開關(guān) |
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| 調(diào)整制動器力矩 |
1、 判斷制動器類型 2、 電梯發(fā)生溜車，檢查并調(diào)整制動器 |
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| 安裝層門系統(tǒng)（PC版和VR版） | 組裝層門地坎 |
1、 確定地坎槽中心 2、 取出地坎其余組裝件拼裝緊固 |
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| 安裝層門地坎 |
1、 施工操作前的安全保護(hù)措施 2、 安裝層門地坎的正確操作順序 3、 地坎就位 4、 檢查地坎水平 5、 調(diào)整地坎 |
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| 安裝層門門套 |
1、 拼裝門套 2、 門套就位 3、 安裝門套 |
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| 復(fù)核門套安裝位置 |
1、 檢查門套垂直度 2、 檢查門套水平 3、 緊固門套 |
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| 安裝層門上坎 |
1、 安裝層門上坎的正確操作順序 2、 調(diào)整中心位置，與地坎中心對齊 3、 確定上坎安裝高度 4、 上坎就位 |
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| 安裝層門門扇 |
1、 安裝門滑塊 2、 安裝門扇 3、 層門安裝完畢，撤離墊片后，檢查門扇垂直度 4、 檢查門扇下端與地坎之間的間隙 5、 指出層門掛板擋輪（場景可見部分）的位置 |
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| 安裝層門護(hù)腳板 |
1、 確定護(hù)腳板的安裝位置 2、 安裝層門護(hù)腳板 |
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| 安裝層門鎖 |
1、 安裝層門鎖 2、 安裝層門副鎖觸點開關(guān) 3、 調(diào)整層門鎖觸點開關(guān)，并接線 |
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| 安裝并驗證層門自閉裝置 |
1、 安裝重錘 2、 檢查重錘安裝后靈活性 3、 檢查自閉裝置的可靠性 |
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| 層門鎖安裝完畢后的檢查 |
1、 檢查層門門鎖鉤嚙合深度 2、 慢速行梯，檢查門鎖觸點可靠性 |
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| 檢查乘客電梯門間隙 |
1、 檢查門地坎距離 2、 檢查門間隙 |
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| 安裝對重（PC版和VR版） | 安裝對重裝置 |
1、 吊裝前的準(zhǔn)備 2、 吊裝對重框架 3、 安裝對重塊 4、 對重安全防護(hù) |
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| 對重框架安裝完畢后的調(diào)整 |
1、 確定測量位置 2、 測量導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間隙 3、 調(diào)整間隙 |
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| 安裝轎廂（PC版和VR版） | 安裝轎廂托梁 |
1、 確定托梁安裝層站 2、 判斷轎廂托梁的放置方向 3、 調(diào)整托梁水平 4、 準(zhǔn)備吊裝工具 |
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| 安裝轎廂架 |
1、 轎廂底盤托架就位 2、 安裝立柱 3、 安裝上梁 4、 檢查立柱垂直度 5、 檢查上梁水平度 |
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| 安裝轎廂底盤 |
1、 安裝底盤前,先要安裝防震墊 2、 吊裝轎廂底盤 3、 調(diào)整轎廂底盤水平 |
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| 安裝安全鉗 |
1、 選擇安全鉗 2、 安裝安全鉗 3、 調(diào)整安全鉗間隙 4、 安裝安全鉗拉桿前的準(zhǔn)備 |
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| 安裝安全鉗機構(gòu) |
1、 安裝安全鉗提拉機構(gòu) 2、 安裝安全鉗拉桿 3、 調(diào)整安全鉗拉桿 |
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| 安裝彈簧式滑動導(dǎo)靴 |
1、 選擇部件并確定安裝位置 2、 導(dǎo)靴安裝后檢查導(dǎo)靴與導(dǎo)軌工作面的間隙 3、 確定調(diào)整位置 |
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| 安裝油杯 |
1、 選擇正確部件 2、 確定安裝位置 3、 緊固油杯 |
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| 安裝轎頂轎壁 |
1、 吊裝轎頂 2、 安裝轎廂壁板 3、 固定轎頂 4、 安裝后，檢查轎廂壁板垂直度 |
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| 安裝轎廂地坎 |
1、 拼裝地坎組件 2、 安裝轎廂地坎 3、 檢查轎廂地坎水平度 |
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| 安裝調(diào)整門機 |
1、 選擇安裝順序 2、 門機安裝后的調(diào)整 |
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| 安裝轎廂門扇 |
1、 在轎門門扇上安裝滑塊 2、 安裝轎廂門扇 3、 檢查門扇垂直度 |
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| 安裝安全護(hù)欄 |
1、 確定安全護(hù)欄顏色 2、 安全護(hù)欄組成 3、 檢查護(hù)欄 |
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| 轎廂安裝后的檢查與調(diào)整 |
1、 檢查、調(diào)整門刀與層門地坎之間的間隙 2、 檢查并調(diào)整層門門鎖滾輪與轎廂地坎間隙 3、 檢查層門手動開鎖裝置 |
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| 安裝曳引鋼絲繩（PC版和VR版） | 確定曳引鋼絲繩長度 |
1、 用樣線確定鋼絲繩的長度 2、 裁斷鋼絲繩 |
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| 制作繩頭連接 |
1、 穿鋼絲繩 2、 安裝楔塊 3、 固定鋼絲繩 4、 鋼絲繩端頭保護(hù)處理 |
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| 錐形套筒繩頭巴士合金澆注 |
1、 裁繩工藝要求 2、 鋼絲繩打彎 3、 澆注巴氏合金 4、 澆注后的檢查 |
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| 曳引鋼絲繩的放繩工藝1 |
1、 在圖中指出鋼絲繩對轎廂側(cè)的反繩孔 2、 懸掛安裝鋼絲繩 3、 裁繩 |
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| 曳引鋼絲繩的放繩工藝2 |
1、 運輸裝卸鋼絲繩 2、 轎廂側(cè)放繩 3、 轎廂側(cè)套桿連接 4、 截繩 |
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| 懸掛曳引鋼絲繩 |
1、 懸掛鋼絲繩 2、 連接轎廂繩頭 3、 繩頭組合二次保護(hù)（防旋轉(zhuǎn)） |
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| 檢查鋼絲繩張力 |
1、 確定檢查時轎廂應(yīng)處的位置 2、 測量鋼絲繩張力 3、 調(diào)整鋼絲繩張力 |
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| 安裝井道機械設(shè)備（PC版和VR版） | 安裝轎廂緩沖器 |
1、 緩沖器安裝前定位 2、 安裝緩沖器底座 3、 安裝緩沖器 4、 調(diào)整垂直度 |
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| 轎廂液壓緩沖器的安裝 |
1、 根據(jù)井道平面圖選擇緩沖器 2、 緩沖器定位 3、 確定緩沖器底座高度 4、 緩沖器安裝完畢后的檢查 |
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| 安裝限速器鋼絲繩 |
1、 準(zhǔn)備工作 2、 安裝限速器鋼絲繩 3、 調(diào)整并固定 |
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| 安裝補償鏈 |
1、 在部件庫選擇補償鏈 2、 安裝補償鏈 3、 安裝補償鏈防脫裝置 4、 檢查補償鏈距底坑距離 |
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| 安裝張緊裝置 |
1、 施工操作前的安全保護(hù)措施 2、 確定張緊裝置的安裝位置 3、 調(diào)整緊固張緊裝置 4、 張緊裝置的安全開關(guān) |
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| 安裝電梯電氣裝置（PC版和VR版） | 敷線 |
1、 機房布線 2、 井道布線 3、 備用線裕量 4、 線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總截面積要求 |
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| 安裝線槽 |
1、 井道里線槽的安裝位置 2、 安裝一段線槽 3、 金屬線槽電氣連續(xù)性保證 4、 為避免金屬線槽割傷電線，線槽轉(zhuǎn)角需要做一定處理 |
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| 安裝線管 |
1、 井道照明線管的安裝 2、 線槽與線管的接駁 3、 線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總截面積要求 |
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| 隨行電纜的安裝 |
步驟 1、 確定隨行電纜接線位置 2、 隨行電纜的固定 3、 隨行電纜的接線 |
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| 接線 |
1、 根據(jù)圖紙選擇電源線放至線槽里 2、 接線位置的確定 3、 接線 |
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| 確認(rèn)電梯電氣裝置(開關(guān))的安裝位置 |
1、 指出以下電氣裝置（開關(guān)）的安裝空間 2、 電氣裝置（開關(guān)）的具體安裝位置 |
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| 確定電梯電氣裝置（開關(guān)）的安裝位置-1 |
1、 指出以下電氣裝置（開關(guān)）的安裝空間 2、 電氣裝置（開關(guān)）的具體安裝位置 |
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| 安裝控制柜 |
1、 根據(jù)機房布置圖，確定控制柜的安裝位置 2、 安裝控制柜 |
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| 確定電梯電氣裝置（開關(guān)）的安裝位置-2 |
1、 指出以下電氣裝置（開關(guān)）的安裝空間 2、 電氣裝置（開關(guān)）的具體安裝位置 |
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| 確定電梯電氣裝置（開關(guān)）的安裝位置-3 |
1、 指出以下電氣裝置（開關(guān)）的安裝空間 2、 電氣裝置（開關(guān)）的具體安裝位置 |
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| 檢修運行控制裝置 |
1、 必須安裝檢修運行裝置的位置 2、 檢修運行控制裝置操作優(yōu)先權(quán)順序 3、 轎頂檢修運行裝置操作 |
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| 調(diào)整門速 |
1、 判斷門速及噪音 2、 門速控制裝置的安裝位置 3、 調(diào)整門速 |
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| 超載保護(hù) |
1、 把轎廂運行到做試驗的樓層 2、 電梯稱重裝置的安裝位置 3、 超載保護(hù)設(shè)置的要求 4、 稱重裝置狀態(tài)信號的判斷 |
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| 安裝上極限開關(guān) |
1、 確定上極限開關(guān)的安裝位置 2、 上限位開關(guān)安裝要求 3、 調(diào)試階段進(jìn)行上極限開關(guān)試驗前需要將上限位開關(guān)短接 4、 選擇上極限開關(guān)動作后表示符合安裝要求的場景 |
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| 安裝下極限開關(guān) |
1、 確定下極限開關(guān)的安裝位置 2、 調(diào)試階段進(jìn)行下極限開關(guān)試驗前，需要短接下限位開關(guān) 3、 調(diào)試階段，電梯慢速下行，檢查下極限開關(guān)安裝是否符合要求 |
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| 安裝限位開關(guān) |
1、 確定限位開關(guān)的安裝位置 2、 限位開關(guān)安裝位置的要求 3、 檢修速度下行，驗證下限位開關(guān)安裝及接線是否正確 |
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| 安裝平層感應(yīng)器 |
1、 安裝平層感應(yīng)器 2、 每個?？空径家惭b隔磁板，現(xiàn)安裝3樓隔磁板前，需要確定與已安裝的平層感應(yīng)器的相對位置，請點動操作按鈕，使轎廂停在合適位置。 3、 安裝后的調(diào)整 |
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| 停止裝置(急停按鈕) |
1、 必須安裝停止裝置（急停按鈕）的位置 2、 停止裝置（急停按鈕）其他安裝位置 3、 停止裝置（急停按鈕）安裝時的要求 |
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| 安裝配電箱 |
1、 確定電源箱的安裝位置 2、 確定配電箱的安裝高度 3、 安裝電源箱 4、 接線 |
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| 安裝底坑急停裝置 |
1、 認(rèn)識底坑急停裝置 2、 安裝底坑急停裝置 3、 接線 4、 檢查 |
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| 安裝層站電氣裝置 |
1、 安裝層站召喚盒 2、 安裝層站顯示器 3、 安裝消防開關(guān) |
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| 安裝轎廂操縱箱 |
1、 認(rèn)識轎廂操縱箱 2、 確定轎廂操縱箱的安裝位置 3、 安裝轎廂操縱箱 |
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| 電氣設(shè)備的接地保護(hù) |
1、 選擇地線線材 2、 機房接地引出線線徑要求 3、 機房接地 4、 限速器地線連接 |
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| 安全保護(hù)裝置 |
1、 井道里的安全開關(guān) 2、 機房里的安全開關(guān) 3、 轎廂里的安全開關(guān) |
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| ▲（現(xiàn)場演示）門聯(lián)鎖電路 |
1、 判斷門聯(lián)鎖電路圖 2、 門聯(lián)鎖繼電器的識別 3、 門聯(lián)鎖電路圖中觸點狀態(tài)的判斷 4、 門聯(lián)鎖電路的安全驗證--電梯檢修上行，通過撥動鎖臂，檢查接線 |
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| 電力驅(qū)動系統(tǒng)的保護(hù) |
1、 交流雙速電梯曳引電動機的過載保護(hù) 2、 熱繼電器的整定 3、 電源相序保護(hù) 4、 判別并調(diào)整相序 |
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| 限速器-安全鉗聯(lián)動保護(hù) |
1、 指出限速器與安全鉗之間的連接部件 2、 指出限速器——安全鉗中起超速保護(hù)作用的電氣開關(guān) 3、 轎廂超速下行時限速器——安全鉗聯(lián)動順序判斷 4、 限速器斷繩保護(hù)開關(guān)動作試驗 |
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| 檢查電壓 |
1、 檢查電源電壓 2、 檢查照明電壓 3、 檢查直流控制電壓 |
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| 調(diào)試前的檢查之——機房檢查 |
1、 機房檢查項目 2、 機房接地檢查 3、 強弱電布線檢查 |
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| 調(diào)試前的檢查之——限速器張緊裝置 |
1、 指出已安裝的限速器張緊裝置位置 2、 限速器張緊裝置斷繩保護(hù)開關(guān)驗證 |
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試運行及收尾工作（PC版和VR版） |
慢車調(diào)試 |
1、 機房檢修 2、 轎頂檢修 |
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| 快車調(diào)試 |
1、 首先進(jìn)行上下快車運行 2、 進(jìn)入轎廂，繼續(xù)調(diào)試運行 3、 限位開關(guān)調(diào)試運行 4、 安全開關(guān)的調(diào)試 |
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| 超載試驗 |
1、 超載試驗的條件 2、 放砝碼 3、 試驗載荷要求 4、 試驗次數(shù)要求 5、 過程檢查內(nèi)容 6、 超載報警驗證 |
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| 檢查層門鎖輪與轎廂地坎間隙 |
1、 運行轎廂到檢查位置 2、 打開轎門 3、 測量間隙 |
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| 檢查開門刀與各層門地坎間隙 |
1、 運行轎廂到檢查位置 2、 打開層門 3、 測量間隙 |
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| 平層準(zhǔn)確度檢查調(diào)整 |
1、 平層準(zhǔn)確度檢查方法 2、 測量方法并判斷 3、 額定載荷靜置檢查 4、 平層裝置的調(diào)整 |
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| 運行試驗 |
1、 運行試驗的載荷要求 2、 運行時間要求 3、 運行試驗過程中的檢測內(nèi)容 4、 試驗過程曳引機溫升要求 |
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| 自動門的檢查調(diào)整 |
1、 層門轎門檢查順序 2、 轎門檢查項目 3、 層門鎖檢查項目 |
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| 基礎(chǔ)練習(xí)（擴(kuò)展知識，支持PC版，無VR版） | 用指針式萬用表測量電梯總電源電壓 |
1、 選取儀表 2、 準(zhǔn)備工作 3、 測量電梯總電源電壓 |
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| 用指針式萬用表測量電阻（測量標(biāo)稱電阻值為5.1K±5%的電阻） |
1、 選取儀表 2、 準(zhǔn)備工作 3、 測量電阻 |
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| 用數(shù)字式萬用變測量控制柜內(nèi)微機直流24V電壓 |
1、 選取儀表 2、 準(zhǔn)備工作 3、 控制柜內(nèi)開關(guān)電源的輸出直流電壓測量 |
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| 用指針式萬用表判斷二極管極性 |
1、 選取儀表 2、 準(zhǔn)備工作 3、 通過測量二極管正反向電阻判斷二極管的極性 |
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| 測量曳引電機運行電流 |
1、 選取儀表 2、 準(zhǔn)備工作 3、 測量電流 |
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| 控制柜電源線的絕緣檢查 |
步驟 1、 選取儀表 2、 準(zhǔn)備工作 3、 絕緣檢查及判斷 |
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| 電梯控制回路(<50V)絕緣檢查 |
1、 選取儀表 2、 準(zhǔn)備工作 3、 絕緣檢查及判斷 |
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| 電梯安裝圖紙的識讀 |
1、 請分別指出圖紙中承重梁距離曳引中心的尺寸 2、 指出轎廂導(dǎo)軌面距離尺寸 3、 指出圖中預(yù)留孔的形狀尺寸和位置尺寸 4、 指出圖中尺寸 |
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| 電梯電路圖的識讀 |
1、 制動電路 2、 門聯(lián)鎖電路 3、 安全電路 4、 信號電路 |
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| 簡單電路圖的識讀 |
1、 整流電路 2、 變壓電路 3、 穩(wěn)壓電路 |
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| 電梯安裝圖紙的識讀-1 |
1、 認(rèn)識圖紙 2、 按圖填空 3、 確定曳引比 |
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| 電梯驅(qū)動系統(tǒng) |
1、 驅(qū)動方式的判別 2、 從控制柜配置判斷電梯的電氣控制模式 3、 指出VVVF控制柜中改變頻率的元件 4、 找出向變頻器發(fā)出轎廂位置信號的裝置 |
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| 電梯信號顯示電路的識讀 |
1、 信號顯示電路的識別 2、 信號顯示燈的安裝位置 3、 信號顯示電路工作狀態(tài)的識別 |
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| 電梯各部件安裝位置-1 |
1、 安全鉗 2、 限速器 3、 層門鎖觸點 4、 制動器 |
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| 電梯各部件安裝位置-2 |
1、 曳引鋼絲繩繩頭組合 2、 層召喚盒 3、 轎廂導(dǎo)靴 4、 隨行電纜 |
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| 電梯各部件安裝位置-3 |
1、 緩沖器 2、 曳引機 3、 開關(guān)門機構(gòu) 4、 操縱箱 |
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| 連通器的使用 |
1、 找出可以做連通器的器具 2、 用連通器找水平 |
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| 水平尺的使用 |
1、 在工具庫里選擇水平尺 2、 水平尺精度 3、 水平尺的校準(zhǔn) 4、 測量方法及判斷 |
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| 游標(biāo)卡尺的使用 |
1、 在工具庫里選擇測量器具 2、 認(rèn)識游標(biāo)卡尺 3、 測量操作并填寫測量結(jié)果 |
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| 在給出的圖紙中，確定下列各對應(yīng)項 |
1、 根據(jù)圖紙，指出電梯提升高度和底坑深度 2、 根據(jù)圖紙，判斷電梯的曳引比和曳引中心距 3、 根據(jù)井道平面圖，指出相應(yīng)標(biāo)注 4、 根據(jù)圖紙判斷緩沖器數(shù)量 |
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| 在整梯模型中指出下列部件的所在位置 |
1、 曳引機和制動器 2、 超速保護(hù)裝置 3、 導(dǎo)靴、油盒 4、 對重 |
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| 穩(wěn)壓電路的識別 |
1、 認(rèn)識電路圖中穩(wěn)壓元件 2、 在線路板上指出穩(wěn)壓元件 3、 識別穩(wěn)壓元件管腳及參數(shù) 4、 穩(wěn)壓電壓的測量 |
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| 曳引電動機的認(rèn)識 |
1、 認(rèn)識永磁同步曳引機 2、 指出制動電磁鐵和松閘操作位置 3、 指出永磁同步曳引機的盤車位置 4、 指出安全電路中盤車手輪的開關(guān)觸點 |
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| 認(rèn)識變頻器 |
1、 識別控制柜 2、 變頻器接線端子 3、 在圖紙中指出可反饋電梯運行速度的元件 4、 指出旋轉(zhuǎn)編碼器的安裝位置 |
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| 安全保護(hù)電路 |
1、 在四張圖紙中指出安全保護(hù)電路 2、 指出電壓繼電器的安裝位置 3、 指出相關(guān)的安全開關(guān) 4、 安全開關(guān)的復(fù)位 |
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| 認(rèn)識電梯調(diào)速的相關(guān)器件 |
1、 電控柜的識別 2、 認(rèn)識變頻器接線端子 3、 認(rèn)識速度反饋器件 4、 編碼器的安裝位置 |
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| 認(rèn)識交流雙速電梯電氣控制的開關(guān)門電路 |
1、 在四張圖中指出開關(guān)門拖動電路 2、 請指出開關(guān)門繼電器安裝位置 3、 開關(guān)門速度變化的分析 4、 調(diào)整開關(guān)門速度 |
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| 用數(shù)字式萬用表測量電阻值 |
1、 在工具庫里選擇測量儀表 2、 測量前的準(zhǔn)備 3、 測量電阻值 |
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| 制動裝置（永磁同步曳引機） |
1、 在四張圖紙中指出制動電路 2、 指出制動裝置部件 3、 指出抱閘檢測開關(guān) 4、 判斷手動盤車時制動器的松閘方向 |
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| 電動機換向 |
1、 電機接線完畢，需要檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求 2、 電機旋轉(zhuǎn)方向出錯，需要改正 3、 改變電動機的運轉(zhuǎn)方向 |
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