實(shí)訓(xùn)駕馭未來：多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體化訓(xùn)練機(jī)
時(shí)間：2025-05-20 23:44:23 點(diǎn)擊次數(shù)：
中人教儀廠 一、引言
隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的核心技術(shù)之一。在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用過程中，多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)作為一種新型的培訓(xùn)設(shè)備，為培養(yǎng)高素質(zhì)的數(shù)控技術(shù)人才提供了有力的支持。
二、多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)的定義與特別點(diǎn)
1. 定義
多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)是一種集數(shù)控課程課程理論教學(xué)、實(shí)際實(shí)操、虛擬擬真和實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)測試于一體的綜合性培訓(xùn)設(shè)備。它應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將數(shù)控系統(tǒng)的各個(gè)模型塊實(shí)行包括，完成了對復(fù)雜數(shù)控加工過程的模仿和就地實(shí)時(shí)控制。經(jīng)過這種設(shè)備，用戶可以在計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值上實(shí)行數(shù)控編程、加工功能數(shù)值設(shè)定、工件造型等作業(yè)，同時(shí)還可以經(jīng)過觸摸屏或手柄等方法直接實(shí)操機(jī)床，完成對數(shù)控加工過程的實(shí)際控制。
2. 特別點(diǎn)
(1)多功能性：多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)設(shè)定有多種功能，不僅可以實(shí)行數(shù)控課程課程理論教學(xué)，還可以實(shí)行實(shí)際實(shí)操、虛擬擬真和實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)測試等。
(2)靈活性：該設(shè)備可以按照用戶的需求實(shí)行配備和拓展，適用不一樣類型的數(shù)控加工任務(wù)。
(3)互動性：用戶可以經(jīng)過觸摸屏、手柄等多種方法與設(shè)備實(shí)行交互，完成對數(shù)控加工過程的實(shí)際控制。
(4)開放性：多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)應(yīng)用了開放式構(gòu)造，用戶可以便利地對其實(shí)行升級和維護(hù)。
三、多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)的功能及應(yīng)用
1. 功能
(1)數(shù)控課程課程理論教學(xué)：多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)可以輔助教師實(shí)行數(shù)控課程課程理論的教學(xué)，經(jīng)過多媒體課件、動畫演示等方法，幫助學(xué)生快速掌控把握數(shù)控加工的基礎(chǔ)原理和方法。
(2)實(shí)際實(shí)操：用戶可以在計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值上實(shí)行數(shù)控編程、加工功能數(shù)值設(shè)定、工件造型等作業(yè)，同時(shí)還可以經(jīng)過觸摸屏或手柄等方法直接實(shí)操機(jī)床，完成對數(shù)控加工過程的實(shí)際控制。
(3)虛擬擬真：多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)可以經(jīng)過虛擬擬真技術(shù)，模仿各種復(fù)雜的數(shù)控加工過程，幫助學(xué)生熟悉機(jī)床的實(shí)操和加工工序技藝。
(4)實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)測試：用戶可以經(jīng)過該設(shè)備對編寫好的程序?qū)嵭袑?shí)驗(yàn)檢驗(yàn)測試，評估程序的正確性和可行性。
2. 應(yīng)用
多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)廣泛應(yīng)用來職業(yè)學(xué)校、技工學(xué)校、研究所等教育機(jī)構(gòu)和企業(yè)的生產(chǎn)車間。在教育機(jī)構(gòu)中，該設(shè)備可以作為教學(xué)輔助工量具，提升教學(xué)重量；在企業(yè)中，它可以替代傳統(tǒng)的培訓(xùn)方法，降低培訓(xùn)成本，提升員工的技能水平。此外，多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)還可以作為科研平臺，促進(jìn)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新。
四、結(jié)論
多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)作為一種新型的培訓(xùn)設(shè)備，設(shè)定有多功能性、靈活性、互動性和開放性等特別點(diǎn)，為培養(yǎng)高素質(zhì)的數(shù)控技術(shù)人才提供了有力的支持。隨著科技的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)將在未來的教育和生產(chǎn)中發(fā)揮更加重要的作用。
--12T-1A多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)
（FANUC 0i-TF PLUS/MF PLUS系統(tǒng)）
一、 設(shè)備簡介
多系統(tǒng)數(shù)控加工理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)是一款界面簡潔、易學(xué)易用的多功能多軸數(shù)控加工擬真教學(xué)平臺，平臺系統(tǒng)含有法那科系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、廣州數(shù)控、華中數(shù)控系統(tǒng)等十幾款擬真機(jī)型。實(shí)驗(yàn)平臺系統(tǒng)真實(shí)模仿機(jī)床，系統(tǒng)中全部構(gòu)造、動作、刀具、夾具、數(shù)控系統(tǒng)等均與真實(shí)機(jī)床一致，并而且支持部分系統(tǒng)內(nèi)部人機(jī)對話編程，可幫助初學(xué)者快速掌控把握系統(tǒng)編程與機(jī)床實(shí)操。在實(shí)操設(shè)備上機(jī)實(shí)訓(xùn)前，運(yùn)用擬真系統(tǒng)檢驗(yàn)編寫程序，查看加工過程和成果，發(fā)現(xiàn)并解決問題，節(jié)省時(shí)間并降低設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)，降低實(shí)際實(shí)操中出錯(cuò)的概率。
多系統(tǒng)數(shù)控加工理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)1:1比例還原實(shí)際機(jī)床的實(shí)操操作面板，學(xué)生經(jīng)過實(shí)操操作面板可以控制擬真系統(tǒng)當(dāng)中的機(jī)床模型，同時(shí)設(shè)定有手脈實(shí)操功能，完成與在真實(shí)機(jī)床上一樣的實(shí)操效果。
多系統(tǒng)數(shù)控加工理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)是集合工廠實(shí)際加工制造經(jīng)驗(yàn)與院校教學(xué)實(shí)訓(xùn)需求于一體所研發(fā)的。該虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)由系統(tǒng)和硬件相結(jié)合，功能先進(jìn)、重量可靠、數(shù)控系統(tǒng)可多樣化選配。
虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)外觀
目前該系統(tǒng)設(shè)備品種有：發(fā)那科FANUC 0i TD/MD車削銑削系統(tǒng)一體機(jī)、發(fā)那科FANUC 0i TF/MF Plus車削銑削系統(tǒng)一體機(jī); 發(fā)那科FANUC 0i TF/MF10.4車削銑削系統(tǒng)一體機(jī)；西門子Siemens 828DT/DM車削銑削系統(tǒng)一體機(jī)；西門子Siemens ONE M多軸(五軸)系統(tǒng)一體機(jī)；西門子Siemens 840 DM多軸（五軸）系統(tǒng)一體機(jī)；華中HNC 848DiM多軸（五軸）系統(tǒng)一體機(jī)；廣州數(shù)控GSK 25iM多軸（五軸）系統(tǒng)一體機(jī)。
二、 設(shè)備特別點(diǎn)
1、 多系統(tǒng)數(shù)控加工理實(shí)虛實(shí)一體實(shí)訓(xùn)機(jī)由擬真FANUC 0i F Plus車削和銑削（加工中心）實(shí)操操作面板和系統(tǒng)操作面板構(gòu)成。
◎?qū)嵅俨僮髅姘宄叽纾洪L400mm，寬270mm，鋁制貼膜操作面板，注塑按鍵，個(gè)別為灰度按鍵；
◎數(shù)控系統(tǒng)操作面板尺寸：長400mm，寬220mm，鋁制貼膜操作面板，注塑按鍵，內(nèi)嵌9.7寸4:3液晶LCD顯露屏。
2、操作面板主控部分應(yīng)用內(nèi)核為ARM®32位Cortex®-M3CPU，72MHz最大頻率，1.25DMIPS/MHz(Dhrystone2.1)的處置整理器來與上位機(jī)通訊，系統(tǒng)(芯片)由四部分構(gòu)成：震蕩電子回路、復(fù)位電子回路、電源供電部分和燒錄程序電子回路。
3、硬件操作面板與上位機(jī)經(jīng)過USB實(shí)行通訊，通訊設(shè)備發(fā)送給上位機(jī)系統(tǒng)實(shí)行相應(yīng)動作的處置整理和反饋。系統(tǒng)按鍵課程課程理論響應(yīng)時(shí)間小于20ms。
4、硬件操作面板配備裝備板載6軸手輪，最小位移量為0.001mm, 經(jīng)過系統(tǒng)與擬真系統(tǒng)協(xié)同控制機(jī)床模型塊的動作。
5、實(shí)操操作面板集合實(shí)際機(jī)床實(shí)操的需要制作，以達(dá)到和真實(shí)機(jī)床一致的實(shí)操方法和實(shí)操體驗(yàn)，并充分考慮人機(jī)交互的優(yōu)化。
6、支持FANUC 0i MF Plus/Fanuc 0i TF Plus數(shù)控車和數(shù)控銑(加工中心)系統(tǒng)的NC代碼擬真系統(tǒng)；
★7、硬件實(shí)操操作面板同時(shí)支持實(shí)操數(shù)控車和數(shù)控銑數(shù)控系統(tǒng)，只需變換系統(tǒng)無需更換硬件，使用更便利快捷。
8、★支持DISCOVERY 1250加工中心、LYNX220LM數(shù)控斜床、HNC CYK360N數(shù)控平床機(jī)床模型，能模仿機(jī)床實(shí)操全過程的擬真和加工運(yùn)行全環(huán)境的擬真，能夠擬真機(jī)床的實(shí)操過程（機(jī)床上電、手動回參考點(diǎn)、手輪實(shí)操對刀、設(shè)定刀長和坐標(biāo)系需含有擬真數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)定界面、程序?qū)懭胄韬袛M真數(shù)控系統(tǒng)的寫入界面）、加工過程、程序運(yùn)行前的軌跡查看等。
9、★數(shù)控機(jī)床類型含有概括數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心，數(shù)控車可以設(shè)定前置刀架車床及后置刀架，后置刀架可設(shè)定刀片朝上和刀片朝下，加工中心刀庫含有盤式刀庫，傘式刀庫，鏈?zhǔn)降稁?，刀庫容量（KV）最大需容納40把刀具。
10、擬真加工速度控制設(shè)定：可調(diào)動加工的步長，加工圖形顯露加快速度，模型的顯露精確度。
11、★每一把刀具加工刀路軌跡的顏色可實(shí)行修改（刀具軌跡要求在擬真前就能顯露），每把刀具加工后的工件顯露顏色可實(shí)行修改以區(qū)別不一樣的刀具加工不一樣的區(qū)域，便運(yùn)用戶查看加工效果。
12、★可設(shè)定程序段號在編程過程中是不是自動生成，可設(shè)定英制顯露數(shù)控系統(tǒng)界面及毛坯刀具設(shè)定全部可英制顯露。
13、★支持導(dǎo)入CAD設(shè)計(jì)的模型毛坯，擬真加工完成后的殘余毛坯可導(dǎo)出STL格式。
★14、可存檔二進(jìn)制工程文件，二進(jìn)制工程文件信息含有概括工件信息、NC程序信息、刀具信息、刀補(bǔ)信息、夾具信息等，也可以單單獨(dú)存檔各個(gè)所需信息。
15、★可擬真數(shù)控機(jī)床實(shí)操的整個(gè)過程例如：數(shù)控系統(tǒng)上電斷電、解除急停報(bào)警數(shù)控系統(tǒng)提醒、刀庫回零、機(jī)床回零、百分表校正工裝、毛坯定義、工件裝夾、敲平工件，裝配對刀工量具、原點(diǎn)設(shè)定、裝配刀具，刀長設(shè)定、機(jī)床手動安全實(shí)操、空運(yùn)行機(jī)床鎖定測量試驗(yàn)程序、自動加工執(zhí)行等。
16、★夾具選用：工序技藝板、平口鉗、三爪卡盤、導(dǎo)入CAD設(shè)計(jì)的自定義夾具。
17、★數(shù)控車支持自定義的數(shù)控機(jī)床及數(shù)控刀具，自定義的數(shù)控車床模型和數(shù)控刀具應(yīng)用CAD系統(tǒng)制作的STL或者STP格式。
★18、車床工件可以實(shí)行掉頭加工，銑床加工中心工件可以多次翻轉(zhuǎn)多次裝夾實(shí)行加工。車床工件可導(dǎo)入銑床中繼續(xù)加工擬真。
★19、支持與實(shí)際機(jī)床對刀方法一致的手動對刀功能；銑床以及加工中心設(shè)定有基準(zhǔn)芯棒和尋邊器對刀功能并支持使用對刀儀對刀;車床對刀為直徑測量法；支持快速定位對刀便利程序模仿。
★20、▲加工特別點(diǎn)：數(shù)控車設(shè)定有襯套、中心架、尾座輔助加工；車刀可以旋轉(zhuǎn)裝配角度實(shí)行切削擬真加工，擬真成果可以使用快捷鍵迅速恢復(fù)成原始毛坯；加工中心設(shè)定有加工過程中碰撞斷刀效果，斷刀后可使用快捷鍵迅速恢復(fù)。
★21、系統(tǒng)支持ISO-1056準(zhǔn)備功能碼（G代碼）、輔助功能碼（M代碼）及其它指令代碼，同時(shí)FANUC 0i TF Plus數(shù)控車系統(tǒng)支持外圓粗車循環(huán)、平面粗車循環(huán)、螺紋切削復(fù)合循環(huán)、仿形車循環(huán)、復(fù)合循環(huán)、端面深孔鉆循環(huán)、外徑/內(nèi)徑鉆孔循環(huán)等；FANUC 0i MF Plus數(shù)控銑系統(tǒng)支持孔循環(huán)指令（鉆中心孔、鉆孔循環(huán)、鉸孔循環(huán)、啄鉆、鏜孔等）、點(diǎn)鉆循環(huán)、锪鏜循環(huán)、深孔排削鉆循環(huán)等編程。
★22、系統(tǒng)應(yīng)用數(shù)值庫統(tǒng)一管理的刀具材料、特性功能數(shù)值庫；含數(shù)百種不一樣材料、類型和形狀的車刀、銑刀，如梯形螺紋刀、端面槽刀、絲錐、燕尾銑刀、螺紋銑刀、精鏜刀、鍵槽銑刀等；支持用戶自定義刀具及相關(guān)特性功能數(shù)值。
★23、可以導(dǎo)入各種CAD/CAM系統(tǒng)生成或自行編輯的數(shù)控程序，如PRO-E、UG、CAXA-ME、MASTCAM等；數(shù)控程序的編輯、寫入(支持鍵盤寫入)、輸出；可完成數(shù)控程序預(yù)檢驗(yàn)和運(yùn)行中的動態(tài)查驗(yàn)以及生成刀具軌跡線。
24、★測量：可完成對零件模型的三維（3D）測量功能，基于刀具切削功能數(shù)值零件表面粗糙度的測量；刀路測量提供可視化數(shù)控NC代碼調(diào)節(jié)測試工量具，能夠?qū)φ哲壽E線和程序?qū)嵭胁轵?yàn)來修改程序，可以復(fù)制、粘貼、插入、刪除、新增NC代碼，還可以經(jīng)過從文本文檔中復(fù)制粘貼的方法替換全部當(dāng)前NC代碼，并設(shè)定有更新刀路軌跡功能。
★25、手動、自動加工等模式下的就地實(shí)時(shí)碰撞檢驗(yàn)測試；含有概括刀柄、卡盤、刀架、刀具、夾具、作業(yè)臺等之間的碰撞查驗(yàn)，機(jī)床行程越界，主軸不轉(zhuǎn)時(shí)刀柄刀具與工件等的碰撞，并而且支持設(shè)定評定分?jǐn)?shù)標(biāo)準(zhǔn)并對錯(cuò)誤信息實(shí)行就地實(shí)時(shí)評定分?jǐn)?shù)。
★26、互聯(lián)網(wǎng)版考試系統(tǒng)：含有概括課程課程理論題庫管理、課程課程理論試卷管理、考試過程的管理、自動存檔、災(zāi)難恢復(fù)以及試卷自動評定分?jǐn)?shù)；也可以按照事先設(shè)定的評定分?jǐn)?shù)標(biāo)準(zhǔn)對考試的實(shí)操過程及工件尺寸實(shí)行自動評定分?jǐn)?shù)。
27、★針對實(shí)操加工的考評要求，在服務(wù)器系統(tǒng)中提供按圖紙?jiān)O(shè)定刀具和毛坯選用、裝夾定位、切削工序技藝功能數(shù)值和工步順序、加工重量、實(shí)操過程、加工效率和經(jīng)濟(jì)性等考評標(biāo)準(zhǔn)的功能。同時(shí)系統(tǒng)在實(shí)操考核模式中加入機(jī)床擾動量，用來考察考生修調(diào)刀補(bǔ)的實(shí)際應(yīng)用能力。按照考評標(biāo)準(zhǔn)對考生提供并上交的虛擬工件、加工數(shù)值和實(shí)操全過程的信息實(shí)行自動評定分?jǐn)?shù)，最后生成圖文形式的考評報(bào)告。
★28、互聯(lián)網(wǎng)版課堂練習(xí)需要能夠把習(xí)題發(fā)送給學(xué)生機(jī)，學(xué)生做完習(xí)題再回發(fā)給教師機(jī)，形成課堂的師生互動。
29、★支持插補(bǔ)過程模仿，支持多語言就地實(shí)時(shí)變換，支持雙屏顯露。
三、設(shè)備參考圖片
四、一體實(shí)訓(xùn)機(jī)功能數(shù)值
該設(shè)備系統(tǒng)與硬件相集合，設(shè)定有編程、加工和調(diào)節(jié)測試系統(tǒng)的功能，可以完成數(shù)控車床、數(shù)控加工中心的擬真實(shí)操，可手動編程或?qū)懭隒AD/CAM程序?qū)嵭心７录庸ぁ８叨葦M真的系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)界面與真實(shí)的數(shù)控系統(tǒng)相同，配備裝備真實(shí)的實(shí)操操作面板與手輪，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)掌控把握過程中能體會到真實(shí)數(shù)控機(jī)床一致的實(shí)操體驗(yàn)，為下一步實(shí)操真實(shí)機(jī)床打好良好基礎(chǔ)而精心設(shè)計(jì)。設(shè)備主體硬件由以下幾個(gè)部份構(gòu)成。
1、數(shù)控機(jī)床實(shí)操模仿機(jī)儲物儲物柜體應(yīng)用立式構(gòu)造符合真實(shí)的數(shù)控機(jī)床實(shí)操體驗(yàn)，儲物儲物柜體由高強(qiáng)度鐵板折彎焊接成型，表面應(yīng)用鋼制亞光密紋噴塑處置整理，下部裝備有4個(gè)水平調(diào)動萬向福馬輪裝置，承重能力大又能便利位移和固定。
2、模仿機(jī)床由一臺37英寸的觸控液晶顯露器，分辨率1920*1080，以3D形式更加逼真地顯露了同真實(shí)機(jī)床完全相同的機(jī)械構(gòu)造，可擬真數(shù)控機(jī)床實(shí)操的整個(gè)過程例如：數(shù)控系統(tǒng)上電斷電、解除急停報(bào)警數(shù)控系統(tǒng)提醒、刀庫回零、機(jī)床回零、百分表校正工裝、毛坯定義、工件裝夾、敲平工件，裝配對刀工量具、原點(diǎn)設(shè)定、裝配刀具，刀長設(shè)定、機(jī)床手動安全實(shí)操、空運(yùn)行機(jī)床鎖定測量試驗(yàn)程序、自動加工執(zhí)行等運(yùn)行時(shí)配上聲效讓學(xué)生有一種實(shí)操真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn)；
3、數(shù)控系統(tǒng)實(shí)操箱由數(shù)控系統(tǒng)和實(shí)操操作面板兩大塊構(gòu)成，可繞支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)實(shí)操，旋轉(zhuǎn)界限90度。
4、數(shù)控系統(tǒng)擬真實(shí)法那科系統(tǒng)，操作面板尺寸：長400mm，寬220mm，鋁制貼膜操作面板，注塑按鍵，內(nèi)嵌9.7寸4:3液晶LCD顯露屏。坐標(biāo)顯露，編輯程序、修改功能數(shù)值、對刀等實(shí)操功能可直接點(diǎn)擊屏幕相應(yīng)的功能鍵，與真實(shí)數(shù)控系統(tǒng)一致的實(shí)操體驗(yàn)；
5、數(shù)控實(shí)操操作面板尺寸：長400mm，寬270mm，鋁制貼膜操作面板，注塑按鍵，個(gè)別為灰度按鍵；手輪應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)型，當(dāng)學(xué)生在學(xué)習(xí)掌控把握時(shí)有實(shí)操真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn)。
6、一體機(jī)頂部裝配備有機(jī)床三色報(bào)警燈及空氣循環(huán)系統(tǒng)。
7、一體機(jī)正面設(shè)定有電腦鍵盤實(shí)操系統(tǒng)，便運(yùn)用戶實(shí)行功能其它實(shí)操。
常見問題：
1、如果我要購買實(shí)訓(xùn)駕馭未來：多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體化訓(xùn)練機(jī)，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安裝”“裸機(jī)價(jià)”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的實(shí)訓(xùn)駕馭未來：多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體化訓(xùn)練機(jī)是否能開增值稅專用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開實(shí)訓(xùn)駕馭未來：多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體化訓(xùn)練機(jī)的發(fā)票，您需要提供開票資料。
3、你們的實(shí)訓(xùn)駕馭未來：多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體化訓(xùn)練機(jī)都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過了最新版ISO9001認(rèn)證，擁有多項(xiàng)專利與著作權(quán)。
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